Na voorbehandeling van filtering en koeling, gaat het organische afvalgas Met bemoeienis en lage concentratie de actieve kooltank binnen voor adsorptie en concentratie in de eerste fase. Het adsorptie- en concentratieproces in de tweede fase wordt uitgevoerd door een rotor. Het gas wordt standaard afgevoerd via de schoorsteen. Het gedesorbeerde gas met hoge concentratie dat door de rotor wordt gegenereerd, gaat direct terug naar de systeeminlaat om het proces te krijgen. De actieve kool met verzadigde adsorptie wordt gedesorbeerd door stikstofgas te verwarmen en het desorptieproces wordt gecondenseerd door gekoeld water om het organische oplosmiddel terug te winnen.
Producteigenschappen :
▶ Geschikt voor een groot luchtvolume, een gemiddelde en lage concentratie van uitlaatgassen en andere werkomstandigheden.
▶ De uitlaatgassen worden standaard afgevoerd.
▶ Hoge herstelvoordelen.
▶ Adopteer stikstofdesorptie, hoge veiligheid, zonder grote hoeveelheid uitlaatwaterproductie.
▶ Ontwerp op maat volgens de werkomstandigheden, laag energieverbruik, 24 uur per dag continue en stabiele werking.
▶ Lage onderhoudskosten, actieve koolstofcombinatierotor kan zorgen voor stabiel en continu uitlaatgas om aan de normen te voldoen.
Toepassingsindustrieën:
Geschikt voor het uitlaatgasbehandelingsveld met groot luchtvolume, lage concentratie en terugwinningswaarde. De belangrijkste toepassingsindustrieën zijn schilderen, tape, verpakking, drukerk, elektricien, isolatie, nieuwe materialen, coating, enz.
Proces luchtvolume m 3 /H | Geschikte behandelingsconcentratie g/m 3 | Werkend vermogen | Herstelkosten | ||
2g/m²² 3 | 4g/m²² 3 | 2g/m 3 | 4g/m 3 | ||
~10000 | ≤8 | ~70 | ~89 | ~2.80 | ~1.78 |
~20000 | ~122 | ~148 | ~2.44 | ~1.48 | |
~30000 | ~160 | ~188 | ~2.13 | ~1.25 |